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2025年10月22日
雷尼绍
作为电弧焊领域的创新先锋，伏能士正在庆祝其具有革命意义的冷金属过渡（CMT）焊接工艺诞生 20 周年。自 2005 年推出以来，CMT 凭借在精度、稳定性和多功能性方面的卓越表现，改变了焊接行业格局，树立了全新标杆。
此前的 CMT 照片征集活动得到了众多客户和合作伙伴的积极响应，我们收到了大量珍贵的照片。借此机会，让我们重新深入了解 CMT 的独特魅力。
一直被模仿，一直在自我超越
CMT 工艺基于焊丝回抽运动实现可控熔滴分离，确保电弧稳定并更大限度降低热输入。这使得焊缝几乎无飞溅，干净整洁且质量高。此外，工件受热负荷较低，可降低扭曲和变形风险，尤其是在处理薄至 0.3 毫米的板材和对温度敏感的材料时具有很大的优势，有助于以高精度完成要求苛刻的焊接任务。
CMT 还突破了材料连接的限制，实现了镀锌钢和铝等异种材料的安全可靠焊接，为制造过程中的创新解决方案开拓了广阔空间。
2021年底我们进行电池水冷板工艺调试项目，本着尝试的心态使用CMT工艺，焊接效果却惊掉现场所有人“下巴”，所有人都被堪称完美的焊接外观所征服，从那时开始，这个厂的所有人都知道，有一种焊接技术叫CMT。—— 图片提供人（左）：姚先生
从2013年开始接触伏能士焊机，我的启蒙焊机。—— 图片提供人（右）：何先生
多年来，伏能士研发团队持续完善 CMT 工艺，推出了针对特定应用的优化焊接特性曲线，如 CMT Mix、CMT Cycle Step、CMT Cladding 和 CMT Braze。
利用 CMT Cycle Step 实现高质量焊接
另一方面，LaserHybrid CMT 更将激光焊接的优势与 CMT 技术相结合，应用于高强度钢和铝制部件时，兼具高速、优质和成本效益等优点。最新研发的 CMT Additive Pro 工艺则专为金属 3D 打印优化，将增材制造技术推向全新高度。
CMT Additive Pro 以均匀的焊接层结构、良好的成型质量和强大的工艺稳定性为增材制造树立新的标准
行业应用，广泛多元
经过二十年来的发展，CMT 工艺已广泛应用于多个行业，成为多功能焊接工艺的典范。例如，汽车行业利用 CMT 工艺连接薄板和铝等轻质材料，确保车辆车架和部件的连接牢固可靠。
2022年奔驰项目生产线上，在无数次调试后，CMT 工艺的卓越性能与伏能士技术人员的专业智慧碰撞出火花，焊缝质量实现蜕变，赢得客户认可。看着后续稳定输出的优质焊缝，那一刻，所有的疲惫都化作了满满的成就感，也成了我职业生涯中难忘的篇章。—— 图片提供人：金先生
航空航天领域同样受益于 CMT 工艺，其能够焊接高强度和轻质材料，满足飞机和航天器制造的严格要求。凭借良好的稳定性，CMT 工艺还延伸至 3D 打印和电子行业，实现精密部件焊接。
借助 CMT 技术实现智能边缘检测
CMT 焊丝回抽运动技术与 WireSense 智能辅助系统相结合，为机器人焊接带来了全新变革。该系统能够精准检测工业制造中的误差和偏差，并通过 CMT 焊接工艺加以规避，显著提升焊缝质量和制造效率。焊丝充当精密传感器，可实时确定焊缝位置并进行动态调整，有效减少返工和废品率，进而实现材料、时间和成本的三重节约。
20 年的创新旅程，因有您的陪伴而意义非凡。伏能士将继续以创新为驱动，推动焊接技术的不断进步，为各行业创造更多价值。感谢所有客户和合作伙伴的一路支持，让我们共同期待 CMT 工艺在更多领域的精彩应用！
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