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BBS中国 | 以138站的“钢筋动脉”,锻造电驱“强心脏”!
转载 :  zaoche168.com   2025年07月28日

在追求极致性能与体验的电动汽车时代,一辆车的“心脏”—电驱动系统的诞生过程,本身就是一场精密制造的战役。BBS卓越(中国)为头部汽车企业交付了高效电驱动装配总成线,全线包含138个工位站,用于多车型电驱动系统组装,助力客户电驱系统的高质量生产。

核心脉动-效率即血液,高效不止于自动化

该产线在具备高自动化、柔性化、模块化等基础特征之外,更实现了高连续性生产,并通过全面生产维护(TPM) 显著降低维修成本,达成核心优势:

整线设备综合效率(OEE)≥85%

整线设备TA≥95%

成本逻辑-精密工艺赋能长期效益

工程设计遵循简化原则与有效的成本管理

大幅缩短产线设备启动和非工作时间

支持基础机型与未来兼容机型的共线生产

支持对缺陷件的快速维修

支持关键部件(夹具、压头、测头等)的快速切换

主要工艺概览

装配工艺: CB2EM线束插件安装、三相线拧紧、自动压装、自动送料、自动选垫、感应加热、转子充磁、视觉引导、定转子合装、定子热套工艺、托盘自动清洁、控水拓印等。

检测工艺: 热套深度检测、定子总成电测、表磁检测、EM气密检测、EM电气检测、 壳体测量、GB腔体气密测试、总成电性能测试等。

汽车的动力心脏跳动有力,源于支撑其制造过程的“血管网络”足够强韧、智能、高效。BBS(中国)交付的,不仅仅是一条组装线,每一次精确运转中,都实践着我们对“卓越制造”的严苛定义——极致可靠,本身就是最高效的生产力与最严苛的成本控制。在市场需求持续升级与科技变革日新月异的今天,我们已做好全方位战略准备,期待与更多合作伙伴共赴新程!

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