杜尔中国助力车企全球化：首获知名车企印尼工厂乘用车全自动密封线订单

一家中国知名汽车制造商计划在其印度尼西亚工厂启动多品类汽车生产，产品涵盖纯电动和插电式混合动力汽车（NEV）车型，包括乘用车、SUV及多用途车（MPVs）等类别。该工厂涂装车间采用杜尔先进的全自动密封工艺，配备两条结构相同的生产线，共部署48台 EcoRS 系列机器人，可实现每小时76台车身的密封作业。除机器人安装调试外，杜尔还提供完整的应用技术，包括应用装置、计量系统、车身检测及材料温控系统等。

图：EcoRS系列机器人用于全自动密封应用。

杜尔集团汽车事业部首席执行官 Lars Friedrich 博士表示：“印尼市场增长潜力巨大。该工厂采用最新的机器人及应用技术，这将为杜尔东南亚子公司进一步巩固本地化布局提供坚实基础。”

灵活的密封机器人可满足所有要求

凭借不同的可达性和运动范围，杜尔 EcoRS 系列多功能密封机器人能够满足从车身底部密封（UBC）、内部密封（ISS）到裙边防护（RPP）和液体隔音材料应用（LASD）等所有工艺需求。集成运动与工艺控制系统的 EcoRPC2 与仿真软件 DXQ3D.onsite 相结合，使全自动生产成为可能。

图：隔音阻尼（LASD）应用。

专为清晰轮廓设计的应用装置

所有机器人均配备杜尔 EcoGun2 3D 喷枪，根据使用位置的不同，可选用多种喷嘴和不同角度来涂覆高粘度材料。凭借这种高度灵活性，机器人甚至能够触及车身难以到达的区域。为了在门槛上涂覆轮廓特别清晰的 PVC 涂层，杜尔还设计了 EcoGun2 MD专用喷枪。该产品计量由 EcoShot Meter 电动活塞计量系统完成，同样也可通过 EcoRPC2 进行控制。

图：EcoGun2 3D喷枪可使用不同喷嘴和不同角度涂覆高粘度材料。

这两条密封线还配备了杜尔的 EcoTemp 温度控制系统。该系统可将高粘度密封材料调节至所需温度。由导电性帕尔贴（Peltier）元件组成的电热交换器，可对材料进行加热和冷却，直至达到所需粘度。该过程完全自动化，并集成在中央控制软件中。除机器人和应用技术外，杜尔还提供 EcoVision 测量系统，该系统可在每个工位对车身进行测量，使机器人能够有针对性地进行应用

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