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检验机床技术参数的最好办法
转载 :  zaoche168.com   2009年07月08日

  切八方可以很全面地反映出机床座标位移精度,导轮运转的平稳性,XY的系统回差和进给与实际位移的保真度。机床存在的与精度相关的任何毛病在切八方时都被体现出来,是无法人为地掩饰的。

 

    切的八方应按如下几个方面来分析:

  1、与X轴平行的两个直面,尺寸偏小且进给速度慢,说明导轮轴向偏摆抖晃比较大,切缝变大。

Y轴平行的两个直面,尺寸偏小且进给速度慢,说明导轮径向偏摆抖晃幅度大,切逢度变大。

 

  245度两个平行斜面,尺寸偏小,说明Y轴系统回差大,差值约为两倍的回差。135度两个平行斜面,尺寸偏小,说明X轴系统回差大,差值约为两倍的回差。        

 

  3 45度和135度斜面上出现以丝杠螺距为周期的搓板纹,XY轴出现进给位移的失真度,说明XY轴丝杠推动托板的工作端面出现跳动或失真,这种纹理和周期的关系只能在45度和135度斜面上发现。45度和135度斜面上以电机齿轮为周期的搓板纹,说明电机齿轮的不等分或偏心,这种毛病切直线看不见,切圆也辩不清它的周期关系。

 

  4、与X轴平行的两直面搓板纹重,说明丝上下运行时在Y轴方向不走一条轨迹。(上下导轮“V”形槽的延长线不是一条线,所以丝换向为周期的搓板纹。)与Y轴平行的两直面搓板纹重,说明的上下行时在X方向不走一条道,上下行时张力有较大的差异。(以丝换向为周期的搓板纹。)

 

  545度斜面与135度斜面所夹的角大于或小于90度,说明XY导轨的垂直度差,它造成四个直面间不垂直但对面能平行,其差值约为该行程内垂直度误差的两倍。切割面上下两头的不一致,说明上下导轮中有一个其“V”形槽对钼丝的定位作用明显变差。

 

  如上所述,切其它任何形状,都很难把这些都清淅地暴露出来。故切八方确实是检验机床全面精度的最好办法。

 

 

 

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