柯马埃森展参展产品介绍－汽车设计与制造资讯-造车网

　　目前，国内主要汽车制造商的生产要求已从两、三年前的的每小时生产30~40辆轿车逐渐攀升到与国际生产水平接轨的每小时产能60辆。柯马作为国际最知名的品牌之一，已率先完成本地团队的规模建设、并实现了完整工程装备技术的国产化，柯马公司也已开始为国内市场提供每小时产能达60辆的完整工程解决方案。关键的车身总拼工位以Open Robogate技术为特色，生产节拍可达60JPH，并且可用于多平台,不同车型共线的随机混流生产，其高柔性，高刚度，高重复精度，以及高车身定位精度等特征有效的解决了由于汽车冲压件产品本身质量不高所带来的问题，保证了车身的质量和精度。另外整车厂商可以通过增加轨道来实现车型的增加，进行分步投资，从而减少一次性投资的成本及风险。同时由于自动化程度高，大大的降低了各汽车生产厂家所面临的人员紧缺及培训问题等方面所带来的压力。

　　此次展会柯马展出的另一亮点是其Versaroll和GEO PALLET高速传输系统，其在传输过程中采用Versacode编码尺定位技术，主动式闭环反馈，将对车身，侧围和地板的传输时间由传统的14秒减至现在的9秒，大大精简了投资所需要的设备数量。

　　柯马机器人事业部将在北京埃森展上展出柯马的SMARTLaster激光远程焊接机器人、PTDV400(1.4-2.5) 变位机和NS12-1.85ARC机器人。

柯马远程激光焊技术　REMOTE LASER

　　柯马公司远距离激光焊接机器人技术在行业内一直处于领先地位。未来的汽车工业必将实现模块化订制服务。小批量、多品种的特性对生产线的柔性化以及快速反应提出了更高的要求。激光点焊机器人由于无需焊钳，因此可任意编程焊接，进而取代目前的机器人焊接技术。柯马激光点焊机器人技术能与通块，IPG等激光发生器厂家实现标准匹配，具有完全成熟、功能强大的激光点焊程序软件。

　　SMARTLaster激光远程焊接是柯马的新技术之一，该系统通过将聚焦和重新定位远程激光模块和多关节型机器人组合起来而制成的，重复定位精度达0.05mm。它在整个三维工作空间内进行激光束快速动态定位，极大的减少了重定位时间，同时具有更高的可调工作范围（750~1100mm）。插在机器人第四轴轴臂上的通过光纤传输完成的激光自动变聚系统能够降低系统成本、提高反应速度，实现更简易的离线编程。应用领域包括白车身焊装，车门，座椅，B柱，开关柜，等等。

　　柯马公司也展出了其他产品：PTDV400(1.4-2.5) 变位机和NS12-1.85ARC机器人
PTDV400(1.4-2.5) 变位机，最大法兰间距达2.5米，具有三个自由度，灵活上下料和配合工件空间曲面进行优化空间定位。可广泛用于汽车零部件领域副车架焊接，后轴，横梁和排气管道焊接。

　　NS12-1.85ARC机器人是柯马机器人家族中的一款弧焊机器人，它精度，刚度和系统开放性上都有较大竞争优势，复定位精度可达0.05mm，腕部负载12公斤，水平可达位置1.85米，它的安装位置可以灵活多样，可以地板安装，倒挂安装以及倾斜安装。可广泛用于汽车工业和一般工业中的各种弧焊应用领域。

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