帝斯曼推出首款用于吹塑成型管道的耐高温－汽车设计与制造资讯-造车网

　　帝斯曼Stanyl Diablo OCD 2305 BM还能够满足汽车市场需求，因为全新的欧盟法案制定了严格的2015年减排目标，这也导致汽车和汽车发动机趋于小型化。小型化发动机的生产需要全新的零部件设计。然而，无论是金属还是塑料注塑成型的空气管道，都无法满足引擎罩下复杂几何形状所需的设计自由度。使用吹塑成型技术制成的新一代增压空气热管便应运而生，并成为这些零部件最具成本效益的一种生产方式。

　　ETM作为第一家使用Stanyl Diablo OCD2305 BM 生产系列空气管的公司，希望采用替代性吹塑成型材料为大众汽车生产增压热管。

　　ETM公司技术总经理Klockow先生表示：“ETM致力于满足客户当前和未来的各种需求。毫无疑问，帝斯曼推出的这种新材料旨在解决汽车行业所面临的严峻挑战。我们很高兴这一全新尝试获得了大众公司的认可，成功将首款采用Stanyl Diablo OCD 2305 BM生产的吹塑成型进气管推向市场。”

　　凭借Stanyl Diablo聚酰胺4.6 OCD 2100和OCD 2300牌号注塑材料，帝斯曼率先开发了具有出色的长期耐热老化性能的聚酰胺。多年来，公司涡轮增压系统团队在空气管理应用方面积累了丰富的经验。“推出这款全新牌号材料，进一步完善了空气管理解决方案。”涡轮增压系统全球营销经理Kurt Maschke说道，“目前，凭借注塑和吹塑牌号材料，我们能够提供满足所有温度要求的解决方案。”

　　Kurt Maschke表示采用 Stanyl Diablo OCD 2305 BM制成的管道能够承受高达230°C的温度，这一特性得到了不同汽车主机厂的认可：“由于Stanyl Diablo的密度低于PPS，而且由Stanyl Diablo制成的产品壁厚分布更易控制，因此采用这种材料制成的零部件的重量可能比使用PPS制成的零部件轻10%。”

　　Kurt Maschke还指出，Stanyl Diablo拥有十分出色的抗冲击性：“在加工过程中，PPS空气管道可能会发生破裂。由于仅仅是在组装完成后才对损坏的零部件进行检测，因而使用Stanyl Diablo OCD 2305 BM能够轻松地降低成本，减少废品率，更为重要的是，降低了将破碎零部件装入发动机中的风险。”

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　　帝斯曼 – 缤纷科技，美好生活™

　　111年荷兰皇家帝斯曼集团以科技为立足之本，在全球范围内活跃于健康、营养和材料领域。帝斯曼拥有生命科学和材料科学领域的专长，并运用两者的独特结合不断推动经济繁荣、环境改善和社会进步，为所有利益相关方创造可持续的价值。帝斯曼服务于食品和保健品、个人护理、饲料、药品、医疗设备、汽车、涂料与油漆、电子电气、生命防护，替代能源以及生物基材料等终端市场，在全球范围内创造可持续的解决方案，促进营养、增强和保证产品功效、提高产品性能。帝斯曼全球23,500名员工为公司创造了约90亿欧元的年销售额。公司已在纽约-泛欧交易所上市(NYSE Euronext) 。如需更多信息，请访问。

　　帝斯曼在中国

　　帝斯曼早在1963年开始对华贸易，并于上世纪90年代初在中国建立了首个销售代表处和首个生产场地。帝斯曼中国地区总部和研发中心位于上海。目前，公司在中国拥有包括26个生产场地在内的40个分支机构，员工约3,500名。帝斯曼在华业务健康稳步增长，2012年中国销售额为17亿美元。

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