山特维克可乐满助力石油天然气行业应对新挑战

　　钻体不仅配有钻头（这通常包括两到三个用钢、碳化钨、合成或天然金刚石等硬质材料制成的锥形体，以及能钻入岩石和底层沉积物的牙尖），而且还包括引导和转向控制、可转向电动机、传感器、通信和数据记录系统等。钻探传感器和全球定位技术的提升已促进定向钻凿技术得到巨大的改善。钻柱的转向机构和测量系统都置于控制单元的轴环内，从而能在极端恶劣的环境下保护这些重要部件。

　　山特维克可乐满的挑战是帮助石油天然气行业的客户借助更耐用的刀具，加工难度大的材料（例如铬镍铁合金、钛合金和不锈钢）制造精密钻探零部件，同时保证高度的工艺安全性和表面粗糙度。对于在油气勘探和生产领域使用的工件，经常需要进行深孔钻削和扩孔作业。山特维克可乐满拥有专门的深孔加工刀具解决方案，例如用于深孔钻削和扩孔的CoroDrill 801和CoroDrill 818。对于实体钻削和扩孔加工，要求做到安全排除整个工件上的切屑并提供安全的加工。在钻削过程中做出的孔应能为后续扩孔加工提供良好的同轴度。

　　CoroDrill 801确保在不锈钢和高温合金（HRSA）等难切削材料中的钻削安全性。该解决方案基于一种刚性设计并采用最新的刀片及支撑板技术，为大直径孔加工提供高度的加工安全性和卓越的切屑控制能力。

　　CoroDrill 818则基于一种具有高度工艺安全性的扩孔加工理念，因为它使用了专门开发的刀片（TXN）并带有独特而稳定的接口（iLock钻刀片座接口）。该刀具具有高刚性和易于使用等特点，这是由于它的直径调节能力强（是现有产品的约两倍），因此灵活度也很高。一块刀片既可以用于推式镗削，也可用于拉式镗削，尤其适合用于复杂的作业，例如用于石油勘探工具。CD818刀片还拥有强大的槽型和材质特征，可以优化在所有材料中的性能。

总结

　　石油天然气行业越来越多地使用定向钻井，以在全球最恶劣的环境下获得难以采掘的储备。山特维克可乐满开发了专门的刀具解决方案，用于加工构成这些先进钻井系统的工件。

【关于山特维克可乐满】

　　山特维克可乐满成立于1942年，隶属于山特维克集团，公司总部位于瑞典山特维肯（Sandviken），在瑞典基默（Gimo）拥有世界最大的硬质合金刀片制造厂。山特维克可乐满在全球拥有8,000多名雇员，在130多个国家和地区设有代表机构，在全球设有28个效率中心，11个应用中心。位于荷兰、美国、新加坡和中国的4个配送中心确保准确、迅速地将产品送交客户手中。

　　山特维克可乐满是世界最大的金属切削刀具制造与供应商，30,000余种产品覆盖了车削、铣削、孔加工等各个金属加工应用领域。公司非常注重新产品开发，研发投入为业内平均水平的两倍，拥有600多个有效专利族。每年以CoroPak的形式，在春秋两季向市场推出2,000余种新产品。

　　山特维克可乐满于1985年正式进入中国，公司注册于上海，总部位于北京。经过二十多年的发展，山特维克可乐满大中华区的服务网络已经相当完善，设有42个办事处，为遍及全国各地的机械加工企业提供产品和服务。山特维克可乐满大中华区在上海和北京建有效率中心，在上海建有应用中心，在广州、西安、成都、沈阳、武汉、南京和杭州建有培训中心。订制刀具方案设计中心和订制刀具生产厂皆位于河北廊坊。

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