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热成形技术助力汽车轻量化
:  zaoche168.com   2016年08月18日

  A柱、B柱、前围挡板、顶梁……越来越多的汽车零部件采用热成形技术,以帮助车辆“瘦身”。

  随着环保标准的日渐严苛及油耗限值的逼近,汽车及零部件企业面临汽车轻量化的严峻挑战。目前高强度钢更是扮演着车身轻量化的主角,尤其是易塑形的热成形冲压技术受到大众、沃尔沃、通用、宝马、奔驰等欧美汽车品牌的青睐,自主品牌汽车也已广泛应用。此外,部分日系品牌汽车企业也已关注热成形技术。

  近日,记者跟随瑞典爱璞特自动化液压机模具设备公司(简称“AP&T”)一行人前往宁波屹丰汽车部件有限公司(简称“宁波屹丰”)参观并共同探究高强钢热成形生产线如何助力汽车实现轻量化。

  ■ 热成形产业迎合市场成主流

  “产业链跟上了,企业就成功了。”宁波屹丰汽车部件有限公司总经理苏玉军如是说。

  对于必须能够承受较大变形能力的汽车零部件,热成形是目前较主流的制造方法。同时,对于其他零部件,热成形零件集高级几何形状、高强度和低重量需求于一体,具有极强的竞争优势。保险杠、B柱、通道加固件等安全件目前大量使用热成形汽车零部件。

  宁波屹丰是屹丰汽车科技集团旗下的十四家分公司之一,主要生产制造热成形冲压零件与热成形模具,年产540万冲次热成形零件、600万冲次冷冲压零件、120套热成形模具。仅在不到四年时间内,屹丰集团通过使用AP&T的设备,已成为国内首屈一指的热成形零部件供应商。

  据苏玉军介绍,去年仅宁波屹丰一家工厂零件产品的年销售额就达到9.3亿元,今年有望达到12亿元。目前宁波工厂有4条热成形线,一家工厂的热成形冲压产能就达540万冲次。根据规划,该工厂正在进一步扩大产能,满足上汽大众、奔驰、广菲克、通用、吉利沃尔沃等重点客户的产品需求,目前在建的宁波屹丰二期工程完成后,将拥有一共9条热成形线,热冲压产能还将翻倍。此外,屹丰还在宁波建立热成形产业基地及研发中心,进一步迎接我国热成形产业需求的释放。

  “一条完整的高强钢热成形生产线及其他附属设备总投入约1.3亿元。”苏玉军对记者说,“除了宁波屹丰,集团内的多家工厂都采用了AP&T热成形生产线。2016年,屹丰集团还将上马多条生产线。”截至目前,屹丰集团已向AP&T订购了16条高强度钢热成形生产线。

  AP&T不仅提供热成形冲压设备,还是热成形生产线的集成商。AP&T公司首席执行官兼常务董事Magnus Baarman对记者说:“自2012年以来,屹丰集团已从我们这里订购了大量热成形生产线,与此同时,我们的合作每年都在加深。”苏玉军也表示:“我们预计,未来中国热成形业务强势发展,所以整个集团将投资更多的AP&T热成形生产线满足市场的需求。”

  热成形模具制造设备价格不菲,记者在参观工厂时发现,其他相关设备同样采购的是高端外资品牌。可见,屹丰集团在引进生产设备上“很舍得”,这估计也是得到大众等知名汽车品牌认可的主要因素之一。

  ■ AP&T热成形助企业提高产能

  苏玉军谈及为什么选购AP&T时说,当初选热成形设备时,考虑过世界各国的多家品牌。他说:“最初,AP&T并不是我们惟一的供应商,但最终生产实践证明,AP&T在工艺及售后服务等方面略胜一筹,后来屹丰集团的热成形设备一直采用AP&T的。”

  在采访中,Magnus Baarman对记者说:“AP&T热成形设备市场以欧洲为主,中国占1/3,其中屹丰是AP&T中国市场最大的客户。还有,沃尔沃、菲亚特、长城汽车、中国一汽等都是AP&T的客户。”

  半个世纪以来,AP&T一直专门从事冲压设备的研发生产,在行业内颇有知名度。AP&T的优势也较为突出。一是热成形工艺生产的金属零件比标准钢强度提高三倍,而且是在一次压力机工艺中完成。无论是板料上料、加热,还是成形以及下料,AP&T成套热成形生产线的整个流程全都由同一套控制系统完成。二是帮助客户在市场上提高竞争力,这是AP&T的愿景,也是其正在践行的。此外,客户在哪儿,AP&T的服务网点就在哪儿。

  事实上,AP&T确实做到了,否则屹丰集团怎么可能持续采购如此多条AP&T热成形生产线。

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