实耐固丨专注于汽车车身制造领域电阻焊连接技术

实耐固成立于1998年北京，专注于汽车车身制造领域电阻焊连接技术，如今已为国内外众多主机厂设计和生产各类焊钳超过20000多套。实耐固全球首创的数字焊钳，构建了数字焊装生产线的核心基础。配合SNG SCADA软件，数字焊钳可实现设备预测性维护焊点质量在线评判、焊点飞溅识别评判、焊点能耗计量、焊点数据追踪追溯、各类统计报表、工厂仪表盘等，帮助企业提高质量监控效率，降低设备维护成本。

实耐固自适应悬浮焊钳

实耐固自适应悬浮焊钳将传统气动的平衡缸功能移植到七轴机器人焊钳上，其内置的传感器可以感知焊钳的任意姿态，自动调节平衡缸内气压，使焊钳在任意工作姿态下处于“悬浮”状态。避免了传统七轴机器人焊钳静臂电极极难消除地由于工装精度和工件误差引起的静臂间隙。

实耐固自适应悬浮焊钳

- 任意姿态静臂无间隙

- 工件零受力

实耐固数字焊钳

随着工业4.0理念在汽车生产的深入，设备的数字化、工业互联网、大数据应用、人工智能等技术手段被广泛采用，整个汽车生产及装配过程的手段也随之发生变化。对焊接过程数字化、可视化、透明化、可预测性及自适应提出了更高的要求。实耐固全球首创数字焊钳 ()，固全系列焊钳皆加装基础传感器，如电流、压力、温度、水流量等。数字焊钳构建了数字焊装生产线的核心基础。

实耐固数字化焊装管理平台

配合SNG SCADA软件，实耐固数字焊钳 () 可实现设备预测性维护焊点质量在线评判、焊点飞溅识别评判、焊点能耗计量、焊点数据追踪追溯、各类统计报表、工厂仪表盘等功能。
焊钳的数字化应用可以帮助企业大幅提高质量监控效率，降低设备维护成本，降低能耗。

实耐固自动焊钳二维码云库

实耐固所有数字焊钳的交工文件皆存储于云端服务器上。通过手机小程序扫描焊钳上二维码，用户可即刻在手机上查看这些归档文件，例如：图纸、图片、检测报告、备件清单等。焊钳数据动态更新，方便现场维护。

实耐固移动数据采集器 & 测试仪

　　利用实耐固移动数字采集器可以在没有采用SNG SCADA软件的情况下享受数字焊钳的特性。实耐固移动数字采集器采用WIFI通讯，自备充电电池，可以针对单把实耐固数字焊钳建立临时机动的数据采集通道，实时采集设备过程和工况数据。此功能可以借助数字焊钳自身的传感器实现设备安装验收、设备定时标定、故障原因分析、焊接参数优化等功能。

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