2025年10月31日
TE2025年10月30日
罗克韦尔2025年10月24日
采埃孚2025年10月24日
兆易创新2025年10月24日
欣旺达2025年10月27日
魏德米勒
2025年10月22日
倍福
2025年10月16日
罗克韦尔
2025年10月16日
明珞装备
2025年10月11日
EMAG
2025年10月31日
海克斯康
2025年10月24日
Melexis
2025年10月24日
倍加福
2025年10月23日
科尔摩根
2025年10月23日
海康机器人
在汽车制造的冲压车间，从钢卷到汽车车身部件的生产过程是一个复杂而精细的工艺。冲压车间的核心任务是将钢卷通过切割、冲压、成型等一系列工序，转化为车身的各种关键部件。在这一过程中，传感器作为自动化系统的核心组件，需要在高强度、高频率的工作环境中，确保每一个环节的精准控制和稳定运行。无论是材料的运输、切割，还是成型后的堆垛管理，劳易测传感器都提供了高效、可靠的解决方案。
钢卷直径测量：确保材料供应的连续性
钢卷是冲压车间生产的起点，其直径的实时监测对于生产的连续性至关重要。为了避免因材料耗尽而导致的生产中断，必须在钢卷用完之前自动更换新材料。
劳易测的DMU 300/400系列超声波传感器，凭借高达6000mm的测量范围和快速响应能力，能够精确监测钢卷直径的变化，这种精准的监测不仅显著减少了停机时间，还大幅提升了生产效率。此外，该系列传感器还配备了模拟电流/电压输出和IO-Link接口，便于灵活集成到现有控制系统中。
钢材进给控制：切割与传送的精准同步
在钢卷切割系统中，切割过程必须与传送带的速度保持精确同步。为了实现这一目标，传感器需要实时监测传送带上的材料弧垂情况，并将数据反馈给控制系统。
劳易测的ODS10/110和ODSL 96系列传感器，基于时间飞行法（TOF）原理，能够提供高分辨率和高再现性的测量数据。该系列传感器可通过模拟输出或IO-Link接口，灵活集成到控制系统中，确保切割过程的精准性和高效性，从而减少材料浪费并提高生产质量。
纠偏控制：确保坯料的尺寸一致性
在坯料切割过程中，材料的边缘位置必须得到精确控制，以确保切割出的板材或坯料在尺寸和形状上完全一致。
劳易测的GS 754B CCD光电传感器，凭借±0.03mm的高再现性，能够精确检测卷材的边缘位置，确保切割过程的精准性。这种高精度的控制不仅减少了材料浪费，还提高了产品的质量一致性。
物料垛高度检测：自动化堆垛的运输管理
在冲压车间，坯料切割后需要进行堆垛管理。为了确保机械手能够连续、高效地抓取坯料，传感器需要实时监测物料垛的高度。
劳易测的HT 110/ODT3CL1开关传感器和ODS 110/10测量传感器，基于时间飞行法原理，能够在较大的工作范围内精确检测物料垛的高度。当物料垛的高度低于规定水平时，传感器会自动触发系统通知，保障生产的连续性。
无论是传统燃油车还是新能源汽车，冲压工艺的核心需求始终是高效、精准和稳定。劳易测的传感器解决方案，凭借其多样化的产品系列和高可靠性，为冲压车间提供了从材料运输到成品堆垛的全方位支持。
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