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阿特拉斯·科普柯助力新能源汽车座椅生产迈向智能化
转载 :  zaoche168.com   2025年05月26日

在绿色出行的时代浪潮中,新能源汽车迎来了前所未有的发展机遇。座椅,作为车内与驾乘者亲密接触的部件,不仅是舒适性的保障,更是安全与科技的融合体,因此每一个细节都至关重要。特别是在座椅的拧紧装配环节,精准的工艺和严格的质量把控,确保每一颗螺丝都稳固可靠,为每一次绿色出行筑牢安全根基,开启舒适驾乘的新篇章。

识别座椅的螺栓位置

新能源汽车座椅装配中,螺栓位置识别难度大。结构复杂、车型差异导致螺栓分布不一,易漏拧、错拧,影响安全性和舒适性。

根据座椅产品设计和生产工艺需要,阿特拉斯·科普柯提供了多种螺栓级定位方案。

螺栓级无线定位系统 ILS:通过ILS视觉传感器和工具标签,可以快速定位螺栓拧紧位置,并进行实时位置监控,确保拧紧按顺序执行,防止漏拧和无意识反松,搭配动态标签还可实现随行动态生产。

力臂定位系统 ILA:通过力臂与定位传感器的结合,提高人体工程学的同时,可实时定位工具位置,并可根据定位位置实现程序选择,力臂形式选择多样,适配复杂安装拧紧需求。

ILS和ILA基于工业螺栓级定位系统ILG定位软件平台,便于参数调整和工艺优化,并可提供基于Web的基础操作指导画面。详情请点击此处。

自动拧紧及防错

目前座椅行业座靠结合等工位开始普遍采用机器人自动拧紧的方式,以加快生产节拍,提升效率。

阿特拉斯·科普柯的自动化解决方案在座椅安装及返修过程中发挥着重要作用。其智能装配管理平台(SAMS)能够与生产MES系统和线体PLC系统集成,实现混线生产下多车型的拧紧工艺识别,自动下发拧紧任务到拧紧工具,并控制拧紧任务执行流程。在线安装中,通过螺栓级定位系统,可实现螺栓顺序拧紧防错,确保装配精度。

在返修环节,SAMS系统结合返修数据管理,可实时显示车辆信息及不合格信息,返修任务自动发送到工具上,返修结果自动上传生产系统,实现闭环管理。此外,阿特拉斯·科普柯的ToolsNet 8软件可记录并分析拧紧结果和曲线,预防提前失效,进一步提升生产质量。

预防性维护

在新能源汽车座椅生产中,虽然越来越多的电动装配工具实现了联网,但如何有效收集并精准分析拧紧数据仍是一大难题。同时,如何将预防性维护等数字化技术更好地应用于座椅生产线,以提升生产效率和产品质量,也是亟待解决的问题。

搭配阿特拉斯·科普柯的数据驱动解决方案,采用 ToolsNet 8 可对收集的拧紧数据进行曲线对比分析,发现潜在拧紧问题,优化拧紧过程步骤,并可对生产数据进行追溯,帮助查找产品问题发生原因。

数据驱动解决方案 Alture基于AI技术,融合阿特拉斯·科普柯拧紧专家团队技术,对拧紧数据自动分析,给出拧紧分析参考原因和优化方向,高效实现拧紧过程的监控和优化。

随着新能源汽车行业的快速发展,座椅行业的智能化生产已成为必然趋势。阿特拉斯·科普柯的自动化技术和数字化解决方案,可以为座椅制造商提供强有力的支持。进阶体验尽在阿特拉斯·科普柯。我们将助力企业迈向智汇装配之路,提升生产效率、确保产品质量,为绿色出行提供坚实保障。

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