2025年10月31日
TE2025年10月30日
罗克韦尔2025年10月24日
采埃孚2025年10月24日
兆易创新2025年10月24日
欣旺达2025年10月27日
魏德米勒
2025年10月22日
倍福
2025年10月16日
罗克韦尔
2025年10月16日
明珞装备
2025年10月11日
EMAG
2025年10月31日
海克斯康
2025年10月24日
Melexis
2025年10月24日
倍加福
2025年10月23日
科尔摩根
2025年10月23日
海康机器人
汽车方向盘作为新能源车辆驾驶的核心组件，不仅关乎驾驶的舒适性，更是行车安全的关键保障。
方向盘通常由轮缘、轮辐和轮毂三大部分组成。其中，轮缘是驾驶员手部直接接触的部分，通常采用皮革、合成橡胶等材质，以提供舒适的触感。轮辐则连接轮缘和轮毂，通常采用金属材质，以确保足够的结构强度。轮毂是方向盘与转向柱的连接部分，它负责将驾驶员的转动力量传递给转向系统。方向盘设计中集成了安全气囊和喇叭按钮等关键安全组件，这些组件的安装和测试需要严格的质量控制，以确保在发生碰撞时能够正常工作。
新能源汽车方向盘集成了更多的电子功能，如自动驾驶辅助、驾驶模式切换、语音助手控制等，因此对于装配精度和安全性的要求更高。
方向盘装配流程中的挑战及解决方案
1. 完整自动化解决方案，灵活应对各种工况
新能源汽车方向盘装配中的拧紧工位生产节拍相对较快，且对装配精确性的要求高，所以目前大多数拧紧工位均采用自动化设备进行拧紧，以提高生产效率，保证装配质量和适应柔性化生产。
阿特拉斯·科普柯可以提供涵盖自动送钉、拧紧模组及装配工具的完整自动化解决方案，确保每个环节的装配都能精准、高效地完成。
2. 高精度拧紧，从源头保障质量
新能源汽车方向盘装配中，通常涉及以下的拧紧工位：开关骨架安装、饰盖装配、紧固后罩、接地螺栓拧紧，以及喇叭板的安装，除了安全气囊模块外，这些工位的拧紧扭矩大多在2Nm以下。
阿特拉斯·科普柯微扭工具平台的固定传感器式螺丝刀 QMT系列工具，专为自动拧紧工位设计，易与机器人集成，提供可靠的拧紧过程控制。
此外，微扭工具配合独特的夹紧扭矩监控/控制策略，可以有效检测或避免拧紧过程中无法靠目视检查出来的浮钉，大幅提升产品合格率。
3. 数据追溯，让质量有迹可循
在实际的方向盘装配过程中，客户希望可以收集过程中的生产数据，实现数据追溯，以及优化生产工艺。
阿特拉斯·科普柯 ToolsNet 8 可以收集并分析生产数据，提供定制化的报表，从而更好地优化生产流程；此外，还能针对拧紧过程数据，提供全流程的数据追溯。
在汽车方向盘装配制造过程中，阿特拉斯·科普柯的智汇装配生态系统解决方案，通过高精度的拧紧工具、智能监控策略、自动送钉解决方案以及数据追溯，帮助客户提高生产效率的同时，也确保了产品的高质量和高可靠性。在追求驾驶安全与舒适性的道路上，阿特拉斯·科普柯始终是您值得信赖的伙伴。
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